鸡西矿业公司 行胜于言 事成于实 掘进战线首季圆满收官

今年以来，鸡西矿业公司各矿井普遍面临复杂地质条件的挑战。多个矿井遭遇断层构造，这些断层走向复杂，使得掘进作业开展困难。部分煤矿的瓦斯赋存状态不稳定，瓦斯异常情况时有发生，不仅影响施工进度，更加大了安全工作难度。同时，也给技术人员对这些复杂地质条件的风险研判工作带来了一定的阻碍。

面对如此考验，鸡西矿业公司迅速采取行动，通过跨矿协调掘进队组，多个部门紧密沟通协作，依据各煤矿的实际情况，合理调配人员和设备资源。在动态调整施工方案方面，组织公司专业部室专业人员深入现场，结合地质变化实时评估，精准决策……这一系列举措克服了多重不利因素的影响，实现月均进尺同比增幅9.2%。

“四新”应用成为提升掘进效率的核心引擎。他们积极推广中深孔爆破技术，在炮掘工作面覆盖率已达60%。在实际应用中，以新发矿为例，他们通过采用2.5米钎杆优化打眼流程，在优化前，打眼操作繁琐且效率低下，而优化后，单班循环进尺从以往的1.8米成功提升至2.2米以上。同时，通过优化爆破工艺，放炮次数减少30%，不仅实现了“减药量、提效率”，还降低了安全风险。荣华一矿应用定向钻机施工超前钻孔，在实施过程中，技术人员克服了诸多技术难点，成功将单孔时间缩短40%。注浆锚杆工艺的应用更是减少铁棚支护量50%，大幅降低了支护成本。在高应力区域，∮28.6大直径锚索的应用效果显著，巷道变形量减少60%，支护成本降低15%。

他们坚持以系统优化破解生产瓶颈，多项重点工程取得显著突破。新发矿-200m皮带运输系统，目前已完成65%，预计6月份贯通。贯通后，将实现西五采区至井底煤流直达，运输效率提升40%。荣华一矿东部通风系统东风井恢复工程在恢复过程中，目前已完成90%，贯通后可有效解决东一采区地温高问题，矿井总回风能力提升25%。

在安全管理方面，同步强化各项措施。锚杆扭矩检测严格按照规定频率进行，确保每一根锚杆的紧固程度都符合标准。“三联合验收”钻孔机制明确了验收流程和参与人员，从多个环节把控钻孔质量。他们联合矿建公司验收矿建工程，对于验收不合格的项目，制定详细整改流程并严格监督执行。通过这些措施，支护合格率提升至98%，喷浆厚度合格率从85%提升至92%，为安全生产筑牢了坚实防线。