为应对严峻市场形势，东荣一矿眼睛向内，深挖内潜，聚焦成本控制关键环节，从制度建设、科技创新、物资管理等方面入手，打出一套节支降成“组合拳”，为企业高质量发展提供有力保障。

制度先行，构建全员节支“责任网”。为确保节支降成工作落到实处，该矿制定印发《应对市场变化从严管理实施方案》，将成本指标层层分解至区队、班组和岗位，形成“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”的责任体系。同时，建立“日统计、周分析、月考核”动态管理机制，实时跟踪分析成本数据。通过绩效挂钩机制，将节支成效与职工收入直接挂钩，对表现突出的单位个人给予奖励，对管控不力的进行考核，推动形成“人人算细账、处处讲节约”的良好氛围。

科技赋能，打造降本增效“加速器”。该矿以科技创新为驱动，加速推进智能化建设，井下-450泵房、变电所等10余处重要场所已实现了无人值守。同时，大力推进 “五小” 创新竞赛与技术攻关项目，完成架空乘人装置改造与应用、钻装锚探一体机的研究与应用等8个科技立项项目。这些创新成果，以科技手段破解了传统能耗痛点，为企业降本增效开辟了新路径。通过科学优化采场布局和开采工艺，对井下12层、18层及20层采区进行优化，有效提升了煤质与回采效率，让科技创新在节支降成中发挥了更大作用。

管理增效，拧紧物资管控“节流阀”。物资管理是成本控制的重要环节，该矿推行材料消耗 “四定三超” 管理法，即：定人、定责、定量、定考核，超耗预警、超支分析、超额追责。明确物资管理各环节的责任人与职责，对物资消耗实行定量考核，确保物资使用合理、规范。建立物资领用 “红黄绿”三色预警机制，当物资领用接近或超过定额时，及时发出预警，提醒相关单位采取措施控制消耗。上年度，通过科学调剂、严格管控，减少轻轨、管材等物资投入400余万元。同时，该矿在废旧物资修复过程中，充分发挥职工的智慧与创造力，对废旧设备、配件进行技术改造与升级，不仅性能得到提升、延长使用寿命，还为企业节省了大量的采购资金。

党建引领，凝聚攻坚合力。该矿党委成立由党政负责人牵头的专项攻坚小组，下设技术创新、物资管控、考核监督3个专班，明确具体任务清单，实行“挂图作战、销号管理”。各专班各司其职、协同作战，形成了高效的工作推进机制。基层党支部积极响应矿党委号召，深入开展 “党员节约先锋岗”创建活动。广大党员充分发挥先锋模范作用，带头攻克技术难题，积极参与修旧利废，成为节支降成的主力军，形成了 “支部引领、党员示范、群众参与” 的工作格局。

文化浸润，培育节约新风尚。该矿党委开展“过紧日子、算精细账”主题教育活动，以班前会宣讲、案例分析、节约标兵评选等形式，强化职工节约意识。同时，鼓励职工建言献策，将合理化建议转化为节支成果，营造“人人都是降本主角”的文化氛围。